УилсонаНовейшие накатные метчики — это новый тип инструмента для обработки резьбы, который использует свойство пластической деформации металла для обработки внутренней резьбы. Его уникальный метод работы дает ему множество преимуществ при обработке резьбы. Давайте поговорим подробно ниже:
Накатные метчики изготавливаются не путем обрезки материала для создания внутренней резьбы, а путем экструзии и пластической деформации материала для образования резьбы. Как это работает конкретно?
При использовании этого метчика для нарезания резьбы резьбовая часть метчика вставляется в предварительно просверленное отверстие. Речь идет не о «разрезании», а о том, чтобы начать «сжимать» материал на стенке отверстия, придавая ему давление и медленно заставляя материал течь.
Затем эти экструдированные материалы «вставляются» в вогнутые области (т. е. канавки) на кране и, наконец, становятся полноценной внутренней резьбой.
Самое главное, что в течение всего этого процесса вообще не будет образовываться металлолом (стружка). Таким образом, вам не придется беспокоиться о том, что мусор застрянет в отверстии и создаст проблемы или поцарапает только что сделанную резьбу. Таких неприятностей нет.
Это все равно, что держать в руке кусок мармеладной конфеты и вдавливать его в форму с резьбой, в результате чего конфета сжимается в резьбовую форму, вместо того, чтобы постепенно удалять излишки небольшим ножом. Тот же принцип применим и к резьбе крана.
По сравнению с традиционными метчиками прокатные метчики имеют следующие очевидные преимущества:
-Во время обработки не образуется стружка, особенно подходит для обработки глухих отверстий, не беспокоясь о том, что стружка застрянет внутри или ее будет трудно очистить.
-В корне зуба с резьбой не будет проблем с концентрацией напряжений, а прочность примерно на 30% выше, чем у режущего метчика.
-Благодаря отсутствию режущих кромок и карманов для стружки экструзионные метчики менее подвержены износу и имеют срок службы более чем в три раза дольше, чем обычные метчики.
Накатные метчики играют значительную роль в повышении качества обработки резьбы и уменьшении количества бракованной продукции, о чем свидетельствуют следующие области:
- Экструдированные нити имеют одинаковые размеры, гладкие поверхности и хорошую стабильность обработки, что может уменьшить количество бракованных изделий, вызванных неправильными размерами или шероховатыми поверхностями.
-Без резки не возникнет проблем с застреванием стружки внутри или царапинами на обработанной поверхности, поскольку будет меньше отходов, вызванных стружкой.
- Экструдированная нить обладает большей прочностью и износостойкостью и с меньшей вероятностью сломается во время использования, что снижает количество дефектных изделий, вызванных выходом из строя резьбы.
-Без стружки нет необходимости в специализированной чистке, что позволяет сэкономить последующие процессы и избежать проблем, вызванных плохой очисткой.
-Подходит для автоматизированного производства, сокращая ручные операции, делая производственный процесс более стабильным и снижая количество бракованной продукции.